ESTUDO DE CASO /

Fonte de alimentação da turbina

Sistema de gás compacto de alto desempenho

Solução

GNV

País

África

A combustão do gás requer pressão e temperatura constantes na entrada da câmara de combustão da turbina a gás. Além disso, nesse caso específico, o gás natural a ser enviado para a turbina a gás teve que ser tratado primeiro – para reduzir a alta concentração de hidrocarbonetos pesados e água – e aquecido a 28 °C acima do ponto de orvalho.

Solução integrada de alto desempenho

Sistema pronto para uso em um único skid com compressor de alta capacidade (3.000 kg/h), motor elétrico de 350 kW e operação estável entre 1,48 bar g e 30 bar g.

Controle preciso de temperatura e pressão

Equipado com um trocador de calor de fluxo cruzado com circuito de by-pass e sistema de recirculação de gás para garantir condições constantes na câmara de combustão da turbina.

Confiabilidade e segurança garantidas

Ele inclui separadores de óleo/condensado, resfriamento de ar para cada estágio e dumpers de pulsação para sucção e entrega, garantindo a eficiência e a proteção de todo o processo.

Requisitos do projeto

Pressão de sucção (barG) 1,48
Temperatura de admissão (°C) 36
Pressão de descarga (barG) 30
Capacidade máxima necessária (kg/h) 3000

Solução turnkey integrada e altamente projetada:
Consiste em um único skid com um compressor OEM flexível e eficiente, com capacidade de 3.000 kg/h e potência de entrada de 350 kW a uma pressão de sucção de 1,48 bar g, temperatura do gás de entrada de 36 °C e pressão de descarga de 30 bar g, acionado por um motor elétrico. Além disso, para garantir que a temperatura e a pressão do gás permaneçam constantes na entrada da câmara de combustão da turbina a gás, a solução foi equipada com as seguintes tecnologias:

  1. Trocador de calor de fluxo cruzado e circuito de by-pass para controle da temperatura do gás.
  2. Sistema de controle de pressão por recirculação de gás.

Máxima eficiência, confiabilidade e segurança graças aos seguintes sistemas auxiliares:

  1. Sistema de separação de óleo e condensado na entrada de cada estágio de compressão para evitar a saturação de gás.
  2. Sistema de resfriamento de ar com seções dedicadas na entrega de cada estágio de compressão.
  3. Dumper pulsante tanto na sucção quanto na descarga de cada estágio de compressão

Vantagens e recursos da solução SAFE

Galeria /

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