ESTUDO DE CASO /

Fluxo reverso da rede

Engenharia SAFE para eficiência e sustentabilidade

Solução

Biometano

País

Europa

França

Na França, desde 2017, houve um aumento acentuado no consumo de gás na rede de transporte (+4,6%).
O fator que contribuiu para esse aumento foi o aumento da demanda de gás do mercado industrial (+10,7% em 2017) para produção de eletricidade, produtos químicos, agronegócio e metalurgia.
As injeções de biometano nas redes de gás dobraram e , para evitar a saturação e a subsequente dispersão do excesso de gás, foram implementadas várias soluções, como o armazenamento temporário e a técnica de fluxo reverso (Grid reverse flow).

A técnica de inversão consiste em comprimir o biometano não consumido em uma rede de distribuição e depois injetá-lo na rede de maior pressão. Dessa forma, o biogás pode ser canalizado para uma área de consumo mais distante, evitando a queima ou a dispersão na atmosfera.
Sua operação é automática: quando a pressão da rede atinge um limite alto (consequência do baixo consumo), a unidade compressora entra em funcionamento automaticamente; ao comprimir o biometano, ela faz com que a pressão aumente e o excesso seja canalizado para outra rede, permitindo que a pressão inicial da rede seja reduzida até que o limite mínimo seja atingido, quando então o compressor parará.
Essas plantas de compressores maximizam a eficiência de todo o sistema de energia, pois, graças a um jogo de picos de pressão, elas incentivam a circulação de qualquer gás excedente para redes a montante para consumo imediato ou, caso contrário, para unidades de armazenamento para consumo futuro.

Versatilidade operacional e alto desempenho

As unidades de compressor SV e SW oferecem uma ampla faixa de operação com ajuste de fluxo contínuo (0-100%) por meio de VFD e linha de recirculação. Alto desempenho mesmo em condições de rede variáveis.

Local 1 Local 2 Local 3 Local 4 Local 5 Local 6 Local 7 Local 8
Pino (barG) 3,9 4 7,5 4 8 7 8 4
Puot (barG) 55 67,7 60 67,7 67,7 67,7 67,7 67,7
Taxa de fluxo (Nm3/h) 540 1,450 x2 820 1,000 1,500 1,000 3,000 1,500
Temp. em (°C) 15 15 15 15 15 15 15 15
Potência ME (kW) 110 250 x2 110 200 250 200 450 315

Segurança avançada e controle dedicado

Os compressores são instalados em gabinetes de aço à prova de som e de intempéries, equipados com sistemas de detecção de vazamento de gás e incêndio. O painel de controle é isolado em um ambiente separado para maximizar a segurança.

Recuperação de gás com emissão zero

Uma unidade de compressão automática entra em ação quando os limites de pressão são excedidos, recuperando qualquer vazamento e evitando o vazamento para a atmosfera. Ele opera em uma ampla faixa de pressão, reduzindo o impacto ambiental.

Requisitos do projeto

Pressão de sucção (barG) 63 a 3
Temperatura do pino de gás (°C) 20
Pressão de descarga (barG) 76
Vazão máxima (Sm3/h) 12.00

A SAFE forneceu 8 plantas altamente projetadas com as seguintes características:

Versatilidade operacional e alto desempenho da unidade de compressor

As unidades de compressor, compostas por 2 SV e 6 SW, com acoplamento direto ao motor elétrico, operam em uma ampla faixa de pressão com alta eficiência. Além disso, a regulagem de 0-100% da taxa de fluxo é garantida pela combinação de VFD e linha de recirculação.

Juntamente com a unidade de compressor, a SAFE forneceu vários sistemas auxiliares para garantir os seguintes benefícios:

Máxima flexibilidade e disponibilidade da solução graças a:

Sistemas manuais de secagem de gás (presentes em 2 das 8 estações) que, instalados a montante da unidade do compressor, limpam e secam o gás quando o teor de água da rede é muito alto.
Sistemas de resfriamento de gás de água que resfriam o gás em cada estágio de compressão.

Altos níveis de segurança:
As unidades de compressor são instaladas dentro de gabinetes de aço à prova de intempéries e de som, cujas dimensões variam de acordo com a estação. Esses gabinetes são equipados com um sistema de detecção de vazamento de gás e incêndio. Para garantir a máxima segurança, o painel de controle, que gerencia a energia e a unidade do compressor, foi projetado e instalado em uma sala separada da unidade mecânica.

Zero emissões:
As plantas podem ter uma unidade de compressor (de outro OEM) com uma potência instalada de 2,2 kW e uma capacidade máxima de 3 Nm3/h. Essa unidade de compressor opera em uma ampla faixa de pressão, tanto na sucção (10 a 500 mbarG) quanto na descarga (40 a 67,7 barG). Sua operação é automática e controlada pelo painel de controle incorporado ao sistema: sempre que o gás de entrada exceder a pressão de 200 mbarG, a unidade do compressor é ativada, recuperando qualquer vazamento de gás e evitando, assim, a dispersão na atmosfera. Quando a pressão do gás é reduzida para 10 mbarG, a unidade do compressor para.

Vantagens e recursos da solução SAFE

Galeria /

Você precisa de mais informações?

Um exemplo real e concreto
de economia circular e transição energética

Um exemplo real e concreto
de economia circular e transição energética