CASE STUDY /

Alimentazione turbina

Sistema compatto per gas ad alte prestazioni

Solution

CNG

Country

Africa

La combustione del gas richiede una pressione e una temperatura costanti all’ingresso della camera di combustione della turbina a gas. Inoltre, in questo caso specifico, il gas naturale da inviare nella turbina a gas doveva essere prima trattato – per ridurre l’alta concentrazione di idrocarburi pesanti e acqua – e riscaldato a 28 °C sopra il punto di rugiada.

Soluzione integrata ad alte prestazioni

Sistema chiavi in mano su skid singolo con compressore ad alta capacità (3.000 kg/h), motore elettrico da 350 kW e funzionamento stabile tra 1,48 bar g e 30 bar g.

Controllo preciso di temperatura e pressione

Dotato di scambiatore di calore a flusso incrociato con circuito by-pass e sistema di ricircolo del gas per garantire condizioni costanti alla camera di combustione della turbina.

Affidabilità e sicurezza garantite

Include separatori olio/condensa, raffreddamento ad aria per ogni fase e dumper a pulsazione per aspirazione e mandata, assicurando efficienza e protezione dell’intero processo.

Project Requirements

Pressione in aspirazione (barG) 1,48
Temperatura in aspirazione (°C) 36
Pressione in mandata (barG) 30
Massima capacità richiesta (Kg/hr) 3000

Soluzione integrata chiavi in mano altamente ingegnerizzata:
Costituita da un unico skid con un compressore di altro OEM flessibile ed efficiente – con una capacità di 3.000 Kg/h e una potenza assorbita di 350 kW alla pressione in aspirazione di 1,48 bar g, temperatura del gas in ingresso di 36 °C e pressione in mandata di 30 bar g – azionato da un motore elettrico. Inoltre, per garantire che la temperatura e la pressione del gas rimangano costanti all’ingresso della camera di combustione della turbina a gas, la soluzione è stata equipaggiata con le seguenti tecnologie:

  1. Scambiatore di calore a flusso incrociato e circuito by-pass per il controllo della temperatura del gas.
  2. Sistema di controllo della pressione mediante ricircolo del gas.

Massima efficienza, affidabilità e sicurezza grazie ai seguenti sistemi ausiliari:

  1. Sistema di separazione olio e condensa all’ingresso di ogni fase di compressione per evitare la saturazione del gas.
  2. Sistema di raffreddamento ad aria con sezioni dedicate in mandata di ogni fase di compressione.
  3. Dumper a pulsazione sia in aspirazione che in mandata di ogni fase di compressione

Vantaggi e caratteristiche della soluzione SAFE

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A real and concrete example
of circular economy and energy transition