GRID REVERSE FLOW (REBOURS)
Introduction :
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En France, une forte augmentation de la consommation de gaz sur le réseau de transport a été enregistrée depuis 2017 (+4,6%). Le facteur qui a contribué à cette augmentation est la hausse de la demande de gaz du marché industriel (+10,7 % en 2017) pour la production d’électricité, chimique, agroalimentaire et métallurgique. Les injections de biométhane dans les réseaux du gaz ont doublé et pour éviter la saturation et la dispersion conséquente de l’excès de gaz, plusieurs solutions ont été mises en place, telles que le stockage temporaire et la technique d’inversion (Grid reverse flow – Rebours).
DOMAINE D'ACTIVITÉ
Biométhane
PAYS
France
RÉALISATION
Grid reverse flow (Rebours)
La technique:
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La technique d’inversion consiste à comprimer le biométhane non consommé sur un réseau de distribution, puis à l’injecter dans le réseau à plus haute pression. De cette manière, le biométhane peut être acheminé vers une zone de consommation plus éloignée, ce qui évite de devoir le brûler ou de le disperser dans l’atmosphère. Son fonctionnement est automatique : lorsque la pression du réseau atteint un seuil élevé (conséquence d’une faible consommation), l’unité de compression se met automatiquement en marche ; en comprimant le biométhane, il fait augmenter la pression et l’excédent est acheminé vers un autre réseau permettant la réduction de la pression du réseau initial jusqu’à atteindre le seuil minimum sur lequel le compresseur s’arrête. Ces installations de compression maximisent le rendement de l’ensemble du système énergétique, car, grâce à un jeu de variations de pression, elles favorisent la circulation des éventuels excédents de gaz sur les réseaux en amont pour une consommation immédiate ou, à défaut, dans des unités de stockage pour une consommation future.
Avantages et caractéristiques de la solution SAFE:
SAFE a fourni 8 installations à haute ingénierie avec les caractéristiques suivantes:
Polyvalence opérationnelle et hautes performances de l’unité de compression
Les unités de compression, composés de 2 SV et 6 SW – avec couplage direct au moteur électrique – fonctionnent sur une large plage de pression avec une performance élevée. Par ailleurs, le réglage du débit de 0 à 100 % est assuré par une combinaison de VFD et ligne de recirculation.
Pour plus de détails sur les pressions d’aspiration et de refoulement ainsi que sur le débit maximal de chaque unité de compression, ce tableau définit la plage de fonctionnement de chaque unité:
| Site 1 | Site 2 | Site 3 | Site 4 | Site 5 | Site 6 | Site 7 | Site 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Pression à l’aspiration (barG) | 3,9 | 4 | 7,5 | 4 | 8 | 7 | 8 | 4 |
Pression au refoulement (barG) | 55 | 67,7 | 60 | 67,7 | 67,7 | 67,7 | 67,7 | 67,7 |
Débit (Nm3/h) | 540 | 1,450 x2 | 820 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 3,000 | 1,500 |
Température à l’aspiration (°C) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Puissance ME (kW) | 110 | 250 x2 | 110 | 200 | 250 | 200 | 450 | 315 |
Avec l’unité de compression, SAFE a fourni une série de systèmes auxiliaires permettant de garantir les avantages suivants:
Flexibilité et disponibilité maximales de la solution grâce à:
- Systèmes manuels de séchage du gaz (présents dans 2 des 8 stations) qui, installés en amont de l’unité de compression, nettoient et sèchent le gaz lorsque la teneur en eau du réseau est trop élevée.
- Systèmes de refroidissement du gaz par eau qui refroidissent le gaz à chaque phase de compression.
Niveaux de sécurité élevés: les unités de compression sont installées dans des enceintes en acier insonorisées et résistantes aux intempéries, dont les dimensions varient en fonction de la station de référence. Elles sont équipées d’un système de détection des fuites de gaz et des incendies. Pour garantir une sécurité maximale, le panneau de commande, qui gère à la fois l’alimentation et l’unité de compression, a été conçu et installé dans un local séparé de l’unité mécanique.
Zéro émissions:
Les installations peuvent disposer d’une unité de compression (d’un autre équipementier) d’une puissance installée de 2,2 kW et d’un débit maximal de 3 Nm3/h. Cette unité de compression fonctionne dans une large gamme de pressions tant à l’aspiration (de 10 à 500 mbarG) qu’au refoulement (de 40 à 67,7 barG). Son fonctionnement est automatique et contrôlé par le panneau de contrôle intégré au système : chaque fois que le gaz entrant dépasse une pression de 200 mbarG, l’unité de compression est activée, en récupérant les éventuelles fuites de gaz et évitant ainsi toute dispersion dans l’atmosphère. Une fois que la pression du gaz a été réduite à 10 mbarG, l’unité de compression s’arrête.
