PRODUCCIÓN
LA ESPECIALIDAD DE SAFE: EL CONTROL DE CALIDAD
El control de la calidad es central en toda la cadena de producción: desde la llegada de los materiales, al proceso mismo, abarcando también el ensamblado y la inspección final de toda la solución. Ya desde la aceptación de las materias primas la documentación es controlada y sometida a inspección. El material, si no resulta conforme con las especificaciones SAFE, puede ser descartado y devuelto al proveedor o bien reelaborado. Los productos acabados son sometidos a una serie de controles, comprobando que la fabricación y la funcionalidad de cada componente sea correcta. Sucesivamente todas las soluciones son sometidas a tests antes del envío al Cliente. La inspección en general dura 4 horas y se ejecuta en un área especial compuesta por 4 secciones que son conformes a las normas de seguridad, en relación con los tres factores de riesgo: gas, presión y electricidad. Una amplia zona disponible permite:
Reducir los
plazos de entrega
Reducir los riesgos vinculados a la puesta en seguridad
Aumentar la capacidad de producción
Aumentar la
fiabilidad y el rendimiento
de los productos
HQ, DONDE LA INNOVACIÓN TOMA FORMA
La calidad se manifiesta también en un proceso productivo que se lleva a cabo íntegramente en SAFE, utilizando materias primas made in Italy y conjugando mano de obra y tecnología. Un procedimiento meticuloso, con un dejo artesanal, que conjuga competencias manuales y formación altamente especializada.
13.057 m2
Superficie total
1,692 m2
Oficinas y SVC
550 m2
Planta de producción
4,486 m2
Almacén
5,489 m2
Ensamblado e inspección
ACEPTACIÓN DEL MATERIAL Y ALMACENAMIENTO
El personal verifica los productos y la correspondiente documentación, realizando una identificación del material, según los controles previstos en los procedimientos internos. Durante la aceptación los componentes están sometidos a pruebas según los procedimientos previstos por el control de calidad. El material se almacena en áreas específicas y almacenes verticales, según el tipo de producto. Permanece allí hasta el envío al Cliente o la utilización en la producción.
CORTE DEL MATERIAL EN BRUTO Y MECANIZADO
Las materias primas en bruto son cortadas según las dimensiones requeridas para su mecanizado en las máquinas herramienta. Sigue luego la fase de torneado y fresado, realizados con máquina innovadoras.
ENSAMBLADO DEL COMPRESOR
El montaje del compresor y de todo el sistema está a cargo de técnicos especializados de SAFE, de conformidad con el proyecto, y sobre la base de las respectivas listas, esquemas y especificaciones.
ENSAMBLADO DE LA MÁQUINA
El compresor, que es el corazón del sistema, puede ser montado dentro de una cabina, si así lo requieren las especificaciones del Cliente. Toda la estructura ha sido diseñada para reducir la contaminación acústica y está pintada con especiales fórmulas de bajo impacto ambiental.
ENSAMBLADO DEL SISTEMA
El sistema puede incluir otros dispositivos, como paquetes de cilindros, dispensadores, refrigeradores de aire, secadores. Todos ellos diseñados por SAFE y proyectados para racionalizar el espacio.
INSPECCIÓN FINAL
Una vez finalizado el ensamblado se efectúa una prueba de funcionamiento y de estanqueidad del sistema en un área especial, respetando plenamente todas las normas de seguridad. También los dispensadores son sometidos a pruebas para verificar el funcionamiento y la calibración correctos. Al finalizar las operaciones se elabora un informe con los datos del sistema, las prestaciones y el resultado de la inspección.
EMBALAJE Y EXPEDICIÓN
Los productos a enviar son embalados y protegidos cuidadosamente para garantizar la integridad y la seguridad, evitando daños durante el transporte. Luego se carga el equipo usando medios adecuados y se lo envía al Cliente, junto con toda la documentación pertinente.
CERTIFICACIONES
Nuestros productos satisfacen una serie de certificaciones de la UE que atestiguan su conformidad y comercialización: MSD para las máquinas, ATEX para productos en ambientes explosivos, PED atinente a la presión, EMC para los productos eléctricos y LUM para la baja tensión.
CERTIFICACIONES
Nuestros productos satisfacen una serie de certificaciones de la UE que atestiguan su conformidad y comercialización: MSD para las máquinas, ATEX para productos en ambientes explosivos, PED atinente a la presión, EMC para los productos eléctricos y LUM para la baja tensión.